空压机维修需要维修的5个标志

空压机维修需要维修的5个标志

对于压缩空气用户来说，熟悉他们的空压机维修维护需求很重要。了解机器性能、操作特性和服务要求使用户能够识别特定机器何时需要关注。低于其设计能力运行的空压机维修可能效率低下、成本高昂，甚至危险。幸运的是，大多数潜在或即将发生的问题都显示出早期预警迹象，知识渊博的压缩空气用户很容易发现这些迹象。空压机维修操作员应注意以下任何潜在警告信号，并准备立即采取行动以限制潜在故障、停机时间和维修成本：

1. 工作温度高

所有空压机维修都在与热量作斗争。压缩空气分子的物理行为会产生大量的空气分子（称为“压缩热”），而这种热量的有效消散对于安全可靠的压缩机运行至关重要。压缩机工作温度突然或无法解释的升高是问题迫在眉睫的强烈指标。压缩机冷却器的定期清洁应纳入任何维护计划。此外，压缩机润滑油的状况会极大地影响机器在安全温度下运行的能力。通过正式的油样取样程序密切监测润滑油状况是防止压缩机故障和停机的好策略。

2. 增加噪音

许多空压机维修——尤其是较旧的型号——会发出很高的运行噪音。虽然改进技术使许多压缩机原始设备制造商能够降低较新型号的整体运行噪音，但压缩空气的最终用户应该熟悉其压缩机在正常条件下的典型运行噪音。应立即调查运行噪音的任何变化。应立即解决轴承噪音，任何无法解释的咔嗒声、嘎嘎声或隆隆声都可能预示即将出现更大的问题。如果无法识别或纠正特定噪音，请致电专业服务公司进行故障排除和维修。强烈建议从一开始就对所有设备进行振动分析程序，因为这会设置基线振动，然后您就可以从那里开始趋势分析。该服务提高了对由于不对中或轴承故障等引起的不规则振动的早期检测。此外，您可以像主机端一样检查电机的振动，检测早期振动问题、不对中、软脚等，值得投资.

3. 电机过载或断路器跳闸

大多数空压机维修都配备了安全停机装置，当电机安培数超过可接受范围时，该装置将自动停止设备。如果压缩机因该故障而停机，应立即调查根本原因。有时问题可以通过授权专业人员的微小调整迅速解决。但是，电机过载或断路器跳闸通常表明存在更严重的问题，例如设施电气系统存在缺陷或空压机维修中的机械摩擦增加。无论潜在原因如何，为了安全起见，应始终认真对待并立即解决电气过载问题。

4. 低流量或压力

设计合理的压缩空气系统应提供足够的气流和压力，以支持应用需求。如果压缩空气系统突然或莫名其妙地无法保持足够的压力，结果可能对公司的底线造成灾难性的后果。产品质量差、设施停机时间和安全性降低都会侵蚀公司的利润。出于这些原因，压缩空气的用户应不断了解系统性能，以尽量减少压缩空气供应不足的影响。降低压力或流量的潜在原因是多种多样的——并且可以在压缩机房或设施的空气管道中表现出来。泄漏的管道、打开的阀门和卡住的排水管都会导致压力下降。然而，有时空压机维修的控制系统可能是罪魁祸首。如果无法立即确定突然压力损失的原因，请致电值得信赖的压缩空气技术人员寻求帮助。

5. 增加或过多的水分

所有压缩空气系统都会产生液体冷凝。压缩过程的这种自然副产品对于压缩空气用户来说简直就是生活中的事实。然而，设施的压缩空气供应中存在液态水可能会损害质量、生产力和可靠性。出于这个原因，大多数最终用户使用空气处理设备（如干燥机、过滤器和除雾器）来去除空气系统中的冷凝水。如果压缩空气系统中的冷凝量突然增加，通常要归咎于空气处理问题。在解决这个问题时，从源头开始，向前推进。压缩机的后冷却器是否干净且工作正常？压缩机的水分分离器是否排水？这些组件通常作为潜在的根本原因而被忽视，而干燥器和过滤器则受到了大部分关注。但是，如果干燥机在其入口处被供给热空气和液态水，则它没有机会。