空压机保养知识

空压机保养知识

尽管许多企业依靠压缩空气来确保最佳工艺性能、可靠性和安全性，但许多公司仍然忽视空空压机保养的维护和保养。无论您的具体行业或压缩机应用如何，空压机保养通常在日常运营中都发挥着重要作用。由于压缩机故障会导致昂贵、耗时的维修和停机时间增加，因此适当的维护至关重要。以下是避免空压机保养出现问题并确保您的设备继续平稳高效运行的五种简单方法的简短清单。

 1. 排空储气罐。

从压缩机的储气罐中排出空气通过位于压缩机底部的排放口或塞子。当接收罐从机器中收集空气时，会在使用时产生并收集多余的水和湿气。这在温暖的季节尤其常见，因为此时空气中的湿度往往较高。空气中的水分在储液罐中凝结，如果每天不排出，短时间内积聚大量水分；接收罐和管道损坏可能以腐蚀的形式发生。一台 25 HP/100 SCFM 压缩机每小时可产生 2-3 加仑的冷凝水。由于缺乏空气存储容量，下游的使用点设备可能会损坏以及空压机保养的功能不正常。最终，建议使用自动排水装置以及手动旁通排水装置进行日常检查。

2. 检查软管。

由于空压机保养中的软管是系统的关键连接点，软管的任何损坏都可能对整个系统造成灾难性的后果。为了防止泄漏和裂缝的发展，经常检查软管很重要——至少每周一次。软管经常因恶劣或寒冷的天气而损坏，这会导致它们破裂或腐蚀。这种损坏会导致泄漏，由于机器性能下降和昂贵的维修需求，泄漏可能会非常昂贵。执行例行检查将有助于确保软管保持清洁和完整。而且由于泄漏通常很难检测到，因此泄漏检测设备对于及早发现泄漏非常有帮助 - 在发生重大损坏之前。

3. 更换空气过滤器。

空气过滤器检查应每月进行一次，在多尘环境中应更频繁地检查。不建议清洁空气过滤器，除非它们设计为可清洁和重复使用。肮脏的过滤器会限制空气流动，这会降低空压机保养的效率，并使灰尘和碎屑进入空压机保养轴承和油中，从而导致过早故障以及可能的下游污染。这种污染在食品和饮料行业、医院、手术中心、实验室、油漆和车身修理厂以及一些制造设施中非常重要。

4. 检查配件。

应定期检查您的配件，以确保它们形成足够紧密的密封。配件松动会导致空压机保养的一个甚至多个位置发生泄漏。当配件出现磨损或腐蚀时，请立即更换或修理以降低成本和降低效率。

5.有专业的服务团队出来。

为了节省宝贵的时间并让您安心，请考虑让专业的服务团队定期检查泄漏、执行预防性维护并进行任何必要的维修。主动安排例行检查和维护有助于节省时间和金钱，降低停机时间延长和维修费用高昂的风险。这还将让您更全面地了解设备的健康状况，并帮助您提前预测任何必要的修复或问题。此外，无需担心空压机保养的状态，您将有更多时间专注于日常业务运营。